要强化对于流量计的日常保养工作
(1)对每天的瞬时流量绘制曲线跟踪比对,寻找出用气峰值变化规律;
(2)对每天的供气量绘制曲线跟踪比对,寻找出用气峰值变化规律;
(3)对不同供气压力及温度条件下的参数绘制曲线跟踪分析,寻找出佳供气压力参数;
(4)对每天供气流量计量上下限进行分析,从而选择比较合理计量上下限范围的流量计;选用合适类型流量计,从根源降低计量误差;进行供气情况分析,摸索用气规律,改进计量管理制度;
(5)及时对下游用户用气情况进行摸排,掌握用户数量与用气量的关系,及时调整计量仪表。探索流量计运行时的影响因素,降低或消除影响准确计量的因素,提高计量准确性。
旋进旋涡流量计对于安装环境的要求:
旋进旋涡流量计在安装使用时须符合其工作的环境要求,不良的测量环境与条件会影响测量精度和其它性能,严重时会使仪表工作不正:在搬动和吊装电磁流量计时,应该将吊索套在流量计法兰两端的颈部位置上,切勿在测量管内套入管棒进行吊装,以免损坏衬里,同时应防止旋进旋涡流量计接线插座受碰撞而损坏。
必须保证旋进旋涡流量计中心和工艺管道中心的一致,并接好接地线,否则会引起误差。
1、干燥通风之处,避开潮湿易积水之地;
2、避免日晒雨淋。露天时应遮挡雨水;
3、尽可能避免强烈振动;
4、避免强电磁场设备,如大电机、大变压器等;
5、便于维修,活动方便。
此外,压力损失大是旋进式流量计的一个缺陷,经过不断改进,已使压力损失得到了有效控制,但与涡轮流量计等相比还有差距。因此,当有压力损失要求时,若选择TDS系列流量计,应考虑此因素。
从智能旋进旋涡流量计的计量原理可知,流体介质的流动状态对测量结果有较大的影响,故在流量计的前后部位,应有足够长的直管段以保证介质的稳定流动。
一般地,表前直管段不小于5D,表后直管段不小于1D。如果受空间限制,例如表前无节流件时,表前直管段可放宽至不小于3D。但表前有节流件时,必须满足表前直管段不小于5D。
表前为扩大段,直管段不大于3D时,精度基本不受影响;表前有节流件而直管段不大于5D时,误差一般不大于3%~5%。
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